Valmistaja, joka tilaa alumiinihitsauslankaa uudelle tuotantolinjalle, huomaa nopeasti, että täytemetallilla on yhtä paljon vaikutusta sauman laatuun kuin voimanlähteellä. Jos lankaseos ei vastaa epäjaloa metallia, hitsi voi halkeilla jäähtymisen jälkeen, pehmentyä lämpövaikutusalueella tai yksinkertaisesti syöttää huonosti pistoolin läpi. Käytännön lähtökohtana on ymmärtää, että alumiinihitsauslanka ei ole yksi tuote. Se on metalliseosperhe, joka on suunniteltu eri perusmetalleille ja erilaisille käyttöolosuhteille. Useimmille teollisuuskäyttäjille vastaus on kaksi MIG-täyteseosta (ER4043 ja ER5356) ja yksi TIG-tanko, ja lopullista valintaa ohjaavat paksuus, hitsattava seos ja vaadittu liitoslujuus.
Mikä alumiinihitsauslanka on ja miksi seoksella on merkitystä
Alumiinihitsauslanka on kiinteä täytemetalli, jota käytetään MIG- ja TIG-hitsauksessa. MIG-hitsauksessa lankaa syötetään jatkuvasti kelalta, sulatetaan kaarella ja kerrostetaan liitokseen. TIG-hitsauksessa lanka syötetään yleensä käsin hitsausaltaaseen. Lanka itsessään ei ole vain alumiinia; se sisältää kontrolloidut määrät piitä, magnesiumia tai muita elementtejä, jotka muuttavat hitsin sulamispistettä, juoksevuutta ja mekaanisia ominaisuuksia.
Yleisimmät perheet ovat 4xxx-seokset, jotka sisältävät piitä, ja 5xxx-seokset, jotka sisältävät magnesiumia. Pii parantaa juoksevuutta ja helpottaa hitsin valmistamista suurella nopeudella. Magnesium lisää lujuutta ja parantaa korroosionkestävyyttä. Tästä syystä 4043-johto on harvoin paras vaihtoehto 5356-johdolle rakenneosassa. Ne on suunniteltu erilaisiin töihin.
ER4043 vs ER5356: Käytännön vertailu
Ennen puolan tilaamista ostajan tulee vertailla kahta työhevosseosta. ER4043 on runsaasti piitä sisältävä täyteaine, jossa on noin 4,5-6 % piitä. Se virtaa hyvin ja tuottaa kirkkaan, sileän helmen. Se on hyvä valinta lämpökäsiteltyjen metalliseosten, kuten 6061 ja 6005, hitsaukseen sekä valualumiinille, jossa pinnan kirkkaus on tärkeää. ER5356 on runsaasti magnesiumia sisältävä täyteaine, jossa on noin 4,5-5,5 % magnesiumia. Se tuottaa vahvemman, sitkeämmän hitsin ja tarjoaa paremman korroosionkestävyyden erityisesti meri- tai kemiallisesti aggressiivisissa ympäristöissä. Kompromissi on, että ER5356 tarvitsee huolellisempaa kaaren ohjausta ja saattaa vaatia pienemmän kulkunopeuden.
ER4043
ER4043 on 4xxx-seos, jonka pääasiallinen seosaine on pii. Piipitoisuus alentaa sulamispistettä ja lisää sulan alumiinin juoksevuutta. Siksi sitä käytetään usein valukappaleiden ja metalliseosten, kuten 6061, hitsaukseen. Se tuottaa myös sileämmän vanteen ja vähemmän puhdistusta. Haittapuolena on pienempi kokonaislujuus ja taipumus pehmetä, jos liitosta lämpökäsitellään jälkikäteen. 4043-hitsausta ei yleensä suositella sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä suolaisessa vedessä.
ER5356
ER5356 on 5xxx-seos, jonka päälisäaine on magnesium. Magnesium vahvistaa hitsausmassaa ja pitää sen sitkeänä. Se sietää myös paremmin pintakontaminaatiota kenttäolosuhteissa. ER5356 on vakiovalinta 5083-, 5052- ja 5456-levyjen hitseihin, ja sitä käytetään usein laivanrakennuksessa, paineastioissa ja rakenteiden rungoissa. Sitä on hieman vaikeampi ruokkia sen suuremman lujuuden vuoksi, ja se voi vaatia parempaa suojakaasuasetusta.
| Seos | Ensisijainen lisäys | Tyypillinen käyttö | Avainominaisuus |
|---|---|---|---|
| ER4043 | Pii (~ 5 %) | Valettu alumiini, 6061, autokorjaus | Erinomainen virtaus ja pieni kutistuvuus |
| ER5356 | Magnesium (~ 5 %) | Rakennekehykset, 5083, 5052, meri | Korkea lujuus ja korroosionkestävyys |
Jos valmistat molemmissa töissä, toimittaja, joka voi toimittaa johdonmukaisen MIG alumiininen hitsauslanka luokissa 4043 ja 5356 yksinkertaistaa varastoasi. Oikein kelattu ja suljetussa kelassa toimitettu lanka syöttää paremmin ja vähentää hylkyjen määrää.
MIG-hitsauslanka alumiinin valmistukseen Rullattu alumiininen MIG-lanka luokissa 4043 ja 5356, kelattu oikein ja toimitetaan suljetuissa keloissa. Varmistaa tasaisen ruokinnan ja vähentää hylkyjä, mikä on ihanteellinen suurien tuotantomäärien ja paksujen osien tuotantoon. Näytä tuote → MIG vs TIG: Valitse prosessi ennen lankaa
MIG-hitsaus on nopeampi ja automaattisempi vaihtoehto alumiinin valmistukseen. Se vaatii puolapistoolin tai työntö-vetojärjestelmän, koska alumiinilanka on pehmeää ja voi helposti pesiutua. Oikealla asetuksella MIG voi kerrostaa suuria määriä täytemetallia lyhyessä ajassa, mikä tekee siitä ihanteellisen paksuille osille ja suuren volyymin tuotantoon. TIG-hitsauksessa käytetään kulumatonta volframielektrodia ja erillistä täyttötankoa. Se antaa käyttäjälle paljon enemmän kontrollia lämmöntuonnista ja mahdollistaa erittäin puhtaat, tarkat hitsaukset ohutseinäisille komponenteille, mutta se on paljon hitaampaa ja vaatii enemmän taitoa.
Alumiinin MIG-hitsauksessa vähimmäisvaatimus on vakiovirta (CC) virtalähde sopivalla puolapistoolilla tai push-pull-polttimella. Vuorauksen tulee olla polymeeriä tai polytetrafluorieteeniä (PTFE) teräksen sijaan, koska alumiinilanka irtoaa teräksestä ja muodostaa jauhetta, joka tukkii järjestelmän. U-urainen käyttötela on välttämätön. Jos valitset TIG:n, tarvitset suurtaajuisen vaihtovirtainvertterin ja polttimen, josta on selkeä näkyvyys hitsauspalkaan, sekä pullon 100 % argonia ohuita osia varten.
Prosessivalintasi määrää tarvitsemasi täytemetallin muodon. MIG:tä varten tarvitset kelatun langan; TIG:lle suora sauva. Tämä ei ole vain mukavuuskysymys. Joitakin seoksia on saatavana molemmissa muodoissa, mutta niiden syöttökäyttäytyminen ja liitosominaisuudet voivat vaihdella. Esimerkiksi a TIG-hitsauslanka valmistetaan usein tarkasti säädetyllä halkaisijalla, mikä mahdollistaa sujuvan manuaalisen syöttämisen altaaseen.
TIG-hitsauslanka alumiinin tarkkuushitsauksiin Suora alumiini TIG-lanka tarkasti säädetyllä halkaisijalla sujuvaan käsinsyöttöön. Soveltuu ohutseinäisten komponenttien puhtaisiin ja tarkkoihin hitsauksiin, jolloin käyttäjä voi hallita lämmöntuotetta. Näytä tuote → Syöttö, huokoisuus ja varastointi: Kuinka välttää epäonnistuneet hitsit
Yksi yleisimmistä alumiinihitsauslangan ongelmista ei ole lanka itse, vaan sen käsittelytapa. Alumiini on pehmeää, joten pieni taivutus tai väärin kohdistettu kela voi aiheuttaa langan taipumisen ja jumiutumisen vuoraukseen. Ratkaisu on käyttää oikean kokoista vuorausta, pitää kontaktikärki mahdollisimman lähellä pistoolia ja puhdistaa vuoraus säännöllisesti. Hyvin usein teräslangan kanssa hyvin toimivat syöttölaitteet on päivitettävä halkaisijaltaan suuremmalla vuorauksella ja erityisellä alumiinille tarkoitetulla U-uralla.
Huokoisuus on toinen yleinen vika. Alumiini on reaktiivinen metalli. Sen pinnan oksidi ja kosteus langalla voivat viedä vetyä hitsausaltaaseen, mikä johtaa reikiin. Siksi korkealaatuinen alumiinihitsauslanka puhdistetaan, purseet poistetaan ja suljetaan kuivassa pakkauksessa. Etsi keloja, jotka on kutistettu ja joissa on kuivausaine. Valitse pitkiä ajoja varten lanka, jonka pinta on sileä ja jossa ei ole vetojäämiä.
Alumiinilangalla on pienempi myötöraja kuin teräksellä, joten se on helppo muotoilla. Lattialle pudonnut kela voi muodostaa tasaisen kohdan, mikä saa langan syöttämään epäsäännöllisesti. Säilytä kelat alkuperäisissä laatikoissaan, poissa lämmöltä tai suoralta auringonvalolta äläkä koskaan jätä osittain käytettyä kelaa ilman pölysuojaa.
Hitsatut kokoonpanot, jotka kohdistuvat merellisiin tai kemiallisiin ympäristöihin, an AlMg6 alumiiniseoslanka korkeampi magnesiumpitoisuus tarjoaa paremman korroosionkestävyyden ja työstökovettuvuuden. Tätä seosta on saatavana myös rakennehitsaussovelluksiin, joissa lujuudella on väliä.
AlMg6 alumiiniseoslanka korroosionkestäviin hitseihin AlMg6-lanka, jossa on 5,8-6,8 % magnesiumia, tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden. Ihanteellinen meri-, kemiallisiin ja rakenteellisiin sovelluksiin, ja sitä tukevat ISO 9001-, CE- ja IATF 16949 -sertifikaatit. Näytä tuote → Mitä sertifioidun toimittajan tulee tarjota
Teollisuusostajat eivät tarvitse vain hintatarjousta. He tarvitsevat luottamusta siihen, että jokainen kela saapuu tarkastetulla kemiallisella koostumuksella ja jäljitettävällä eränumerolla. Kolme sertifikaattia vähentää riskiä saada poikkeavaa materiaalia: ISO 9001 osoittaa toimivan laadunhallintajärjestelmän; CE-merkintä kattaa tuotteen vaatimustenmukaisuuden Euroopan markkinoille; ja IATF 16949 on tiukka standardi, jota käytetään autoteollisuuden toimitusketjuissa. Toimittaja, jolla on nämä sertifikaatit ja joka voi jakaa laadunvalvontamenettelynsä ennen toimitusta, on parempi kuin toimittaja, joka tarjoaa vain alhaisen hinnan.
Toimittajan tulee myös pystyä antamaan käytännön ohjeita seoksen valinnasta, puolan koosta ja syöttävyydestä. Jos tuotantolinja on käynnissä jatkuvasti, tarvitset toimittajan, joka pystyy ylläpitämään johdonmukaisia toimituksia ja pitämään varastossa. Jiangsu Hetuo Aluminium Wiressä valmistamme alumiinilankaa tehtaalla, joka toimii näillä sertifikaateilla ja toimittaa kansainvälisiä teollisuusasiakkaita. Sijaintimme Lianyungangissa, Kiinassa, tarjoaa läheisen pääsyn satamalogistiikkaan vientitilauksia varten.
Lanka toimitetaan pahvikeloilla tai muovikeloilla, joiden koko on 1 lb, 5 lb tai 20 lb. Yleisin alumiinin tuotantokoko on 12 tuuman (300 mm) kela, jota usein kutsutaan B300-kelaksi. Manuaalisessa TIG-hitsauksessa tangot myydään tyypillisesti 1 kg:n laatikoissa. Toimittajat, jotka käyttävät tyhjiöpakkauksia ja sisältävät kuivausainetta, auttavat suojaamaan lankaa kosteudelta. Toimituspuolella toimittaja, jolla on vakaa vientihistoria ja joka sijaitsee lähellä kansainvälistä satamaa, pitää läpikulkuajat ennustettavina.
Pikavalintatarkastus
Aloita perusmetallista ja työympäristöstä. Jos osa on valettu tai 6xxx-sarjan ekstruusio, aloita ER4043:sta. Jos kyseessä on 5xxx-sarjan levy tai rakennekokoonpano, joka tarvitsee lujuutta ja korroosionkestävyyttä, valitse ER5356. Tilaa MIG:lle kela oikean halkaisijan ja vuorauksen kanssa; TIG:lle tilaa leikattu pituus sopivasta metalliseoksesta. Tarkista sitten pakkaus, etsi analyysitodistus ja säilytä materiaali kuivassa, puhtaassa paikassa.
Ennen kuin viimeistelet tilauksen, pyydä toimittajan teknistä tiimiä varmistamaan, onko täyteaineseos yhteensopiva perusmetallisi ja hitsauskäsittelysi kanssa. Tämä on erityisen tärkeää hitsattaessa anodisoitua osaa tai kun liitos on maalattava myöhemmin. Pieni virhe tilausvaiheessa on halpa korjata; hitsaushalkeama valmistuksen jälkeen on kallista.
- Vahvista perusseos ja vaadittu hitsin lujuus.
- Valitse täyteaineseos: ER4043 virtaaville ja ohuille valuille, ER5356 lujuudelle ja korroosiolle.
- Valitse prosessi: MIG korkeaan kerrostukseen, TIG tarkkaan hallintaan.
- Tarkista langan halkaisija perusmetallin paksuutta vastaan.
- Pyydä langan kemiallinen koostumustodistus ja erän jäljitettävyys.
